Linha de produção de bobinas magnéticas totalmente automática

Linha de produção de bobinas magnéticas totalmente automática

Introdução à máquina

A SIPU Linha de produção de bobinas magnéticas totalmente automática É um sistema de fabricação modular de alta precisão projetado para a produção em massa de componentes eletromagnéticos. Ao contrário de máquinas de propósito único, esta plataforma versátil integra Inserção de pinos, enrolamento, soldagem, aplicação de fita adesiva e teste. em um fluxo de trabalho contínuo.

Seja você fabricante Bobinas de válvulas solenoides para serviço pesado para sistemas hidráulicos, alta tensão Bobinas de ignição para motores automotivos ou de precisão Bobinas de voz Para alto-falantes, esta máquina oferece qualidade consistente e velocidade líder do setor (até 4.000 unidades/hora). É a escolha preferida de fabricantes de ponta que buscam substituir o trabalho manual por automação inteligente.

Áreas de aplicação da máquina de enrolamento de bobinas magnéticas

• Nossa máquina é compatível com uma ampla gama de estruturas de bobina e tipos de arame, atendendo a setores-chave:

• 1. Indústria Automotiva (Peças Críticas de Segurança)

• Bobinas de ignição: Camadas precisas para saída de alta tensão.

• Bobinas ABS: Bobinas do sensor do sistema de freios antibloqueio (ABS).

• Bobinas de Injetores de Combustível e Bobinas Solenoides.

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• 2. Automação Industrial e Controle de Fluidos

Bobinas de válvulas solenoidesUtilizado em válvulas de água, válvulas de gás e cilindros pneumáticos.

• Bobinas de relés e contatoresEnrolamento de alta velocidade para componentes de comutação de potência.

• 3. Componentes Acústicos (Indústria de Alto-falantes)

• Bobinas de voz (VCM)Enrolamento de precisão para alto-falantes, fones de ouvido e campainhas.

• 4. Energia e Eletrônica

• Bobinas indutorasIndutores de modo comum e indutores de potência.

• Bobinas do estatorPara motores sem escova e motores de passo.

Um processo automatizado de seis etapas

Passo 1:Alimentação Inteligente(Ênfase na proteção)

Este sistema utiliza uma esteira vibratória projetada sob medida para a triagem e alimentação automática de bobinas. O design suave da esteira evita arranhões, protegendo as matérias-primas e reduzindo o desperdício na pré-produção.

Etapa 2:Inserção de pino de precisão(Precisão em nível micrométrico)

Os terminais são inseridos com precisão em nível micrométrico, suportando formatos complexos em L e curvas de 90°. Isso garante o alinhamento perfeito dos pinos, permitindo uma soldagem confiável e evitando falhas pós-montagem.

Etapa 3:Enrolamento de alta velocidade com 32 fusos(Processo Central)

Equipado com 32 eixos síncronos (velocidade máxima de 20.000 RPM) e um tensionador servo ativo.

Ampla gama: Compatível com fios de 0,02 mm (sensores) a 0,45 mm (solenoides).

Desempenho: Obtém enrolamento ortogonal perfeito (sem folgas), suporta uma produção de até 4.000 peças/hora e mantém valores de indutância estáveis.

Passo 4:Rescisão automática(Soldagem e)

Soldagem: Os terminais são imersos em fluxo e banhos de solda para garantir juntas de solda fortes sem derreter a estrutura plástica da bobina.

Etapa 5:Controle de Qualidade Integrado(Zero defeitos)

Todas as peças defeituosas são rejeitadas. Os testadores integrados medem a resistência (R) e a tensão suportável. As peças não conformes são automaticamente rejeitadas e colocadas em recipientes separados, garantindo 100% de conformidade do produto.

Etapa 6:Descarregamento inteligente

As bobinas finalizadas são descarregadas automaticamente em bandejas blister ou esteiras transportadoras. Esse processo automatizado minimiza danos e agiliza a embalagem final.

 Principais características e vantagens

• Solução altamente personalizada (sob medida):

Ao contrário das máquinas padrão genéricas, esta linha de produção foi projetada especificamente para o seu negócio.produto exclusivo(Ex.: bobinas de relé ou solenoides). Cada estação — da alimentação à soldagem — é otimizada para a estrutura específica da bobina e os requisitos do processo. Esse design dedicado garante máxima estabilidade e produção sem defeitos para a fabricação em massa.

• Sistema Servo de Alta Velocidade:

Todos os eixos (X/Y/Z) são acionados por servomotores Panasonic/Mitsubishi, garantindo movimentos suaves e alta repetibilidade em comparação com cilindros pneumáticos.

• Controle ativo de tensão:

Equipada com os tensores servo patenteados da SIPU, a máquina alimenta o fio ativamente para evitar quebras, o que é crucial ao enrolar fios finos de 0,02 mm para ABS ou bobinas de voz.

• Preparado para a Indústria 4.0:

O sistema PLC pode armazenar até 1000 receitas de produtos. Ele suporta integração com MES/ERP, permitindo que os gerentes de produção monitorem remotamente a produção e as taxas de rendimento.

Parâmetro técnico