Linha de bobinas de relé SIPU 13F entregue.

32 fusos · Multiestação · 500–600 peças/h · 7 processos

Recentemente, nosso sistema totalmente automático, desenvolvido internamente, foi lançado.Linha de produção de bobinas de relé 13FA linha de produção foi concluída e enviada a um fabricante de relés para produção em lote. Ela integra profundamente sete processos principais: alimentação de bobinas, enrolamento de precisão com 32 fusos, aplicação automática de fita, imersão em resina, soldagem, teste de resistência e coleta automática de materiais. Tanto o tempo de ciclo quanto o rendimento na primeira passagem atingiram níveis líderes do setor, marcando um novo estágio de automação e inteligência completas na fabricação de bobinas intermediárias para relés.

1. O que é um relé 13F/relé intermediário?

O relé 13F é um relé eletromagnético de baixa a média potência, cujo nome deriva da sua configuração de pinos e dimensões padrão da indústria. Geralmente é montado em placas de circuito impresso (PCBs) com furos passantes ou soquetes, apresentando tamanho compacto, contato confiável, alta capacidade de carga (5A–20A) e longa vida útil (mais de 100.000 operações). É amplamente utilizado em:

ØEletrônica Automotiva:Módulo de Controle da Carroceria (BCM), sistemas de iluminação, motores dos limpadores de para-brisa, bombas de óleo, compressores de ar condicionado.

ØCasa Inteligente:Interruptores inteligentes, controle de climatização, sistemas de segurança

ØAutomação Industrial:PLCs, servoacionamentos, instrumentação

ØNovas Energias:Estações de carregamento de veículos elétricos, inversores fotovoltaicos, sistemas de gerenciamento predial (BMS) para armazenamento de energia.

Com a penetração de veículos elétricos em constante crescimento, o número de relés por veículo aumentou de 20 a 30 unidades em veículos tradicionais com motor de combustão interna para 40 a 60 unidades (Fonte: compilação de pesquisa do setor). A série 13F, referência em comutação de sinais e cargas de nível automotivo, apresenta um crescimento da demanda de mercado a uma taxa composta de crescimento anual (CAGR) superior a 10% (Fonte: mesma).

Principais fabricantes globais
O mercado global de relés intermediários é liderado por fabricantes da China, Japão, Alemanha e EUA. A Xiamen Hongfa (HONGFA) — classificada entre as três maiores do mundo e número 1 na China no setor de relés — estabeleceu suas séries HF115F, HF13F e HF14F como referências para relés de nível automotivo, com fornecimento de longo prazo para as principais montadoras e clientes de primeiro nível, incluindo Volkswagen, BMW, BYD e CATL.
Internacionalmente, as séries G2R/G6K da Omron, LK/PQ da Panasonic e OEG/P&B da TE Connectivity ocupam há muito tempo o mercado de alta gama, estabelecendo uma concorrência diferenciada com as marcas nacionais.

2. Os principais problemas das linhas de produção tradicionais: por que migrar de máquinas independentes para linhas integradas?

Na fabricação convencional de bobinas de relé, a maioria dos fabricantes utiliza várias máquinas independentes em série para concluir os 7 processos principais. Essa abordagem descentralizada de processos apresenta os seguintes problemas em toda a indústria:

lFragmentação de processos, grande área ocupada — 7 processos dispersos por máquinas separadas, com longos percursos de fluxo de materiais.

lAlta dependência de mão de obra — Carregamento, transferência e inspeção exigem vários operadores.

lTempo de ciclo limitado — A eficiência de uma única máquina é o gargalo; as configurações convencionais têm dificuldade em ultrapassar 200 peças/hora.

lFlutuação de rendimento em nível automotivo — A transferência entre processos introduz danos secundários; a consistência da resistência é difícil de estabilizar.

lSilos de dados — Máquinas autônomas operam de forma independente; a rastreabilidade do MES é difícil.

A linha integrada entregue desta vez foi projetada precisamente para solucionar esses problemas do setor — substituindo 7 máquinas independentes por uma linha integrada, alcançando uma verdadeira integração de nível de produção 7 em 1.

3. Processo da Linha de Produção: 7 Processos em uma Execução Contínua

A linha adota um layout integrado com múltiplas estações, com tempo de ciclo estável e processos altamente automatizados:

üAlimentação automática de bobina— Tigela vibratória + trilho de triagem para pedidos automáticos, carregamento de precisão por braço robótico

üEnrolamento de precisão de 32 fusos— 32 estações de enrolamento simultâneo, com tensão constante do fio esmaltado e controle preciso da contagem de voltas

üGravação automática— Enrolamento automático de fita isolante na bobina, posicionamento preciso

üMergulho em resina— Imersão automática em fluxo para garantir a molhabilidade da solda

üSoldagem automática— Processo de soldagem por imersão, juntas de solda completas e confiáveis

üTeste de resistência— Testes 100% online, com rejeição automática de resistência fora das especificações.

üColeta automática de materiais— Organização automática do produto acabado e carregamento de bandejas

A linha utiliza uma arquitetura de controle servo + PLC + barramento, suporta integração com MES e permite upload automático de dados, rastreabilidade completa e análise de qualidade.

Bobina vazia

Bobina enrolada

Bobina com derivação

4. Design personalizado: Estrutura de armação aberta (sem proteção de segurança)

Com base no layout da oficina e nos requisitos de produção do cliente, este projeto adotou a estrutura Open-Frame (sem cabine de segurança) após uma revisão técnica conjunta. Comparada aos projetos tradicionais totalmente fechados, essa abordagem oferece 4 vantagens principais que a diferenciam:

üVisibilidade + Manutenção Fácil = OEE Máximo:A estrutura aberta proporciona visibilidade desimpedida para comissionamento, inspeção e resolução de problemas; a manutenção diária não requer a remoção do gabinete, reduzindo o tempo de inatividade em mais de 60%.

üMelhor dissipação de calor, maior vida útil:Resfriamento natural aprimorado para motores e servomotores, aumentando significativamente o MTBF (Tempo Médio Entre Falhas) da máquina.

üIntegração flexível, layout livre:Os clientes podem ajustar livremente a posição dos equipamentos de acordo com o fluxo da oficina, facilitando a expansão futura da estação e o aumento da capacidade.

üMenor custo, melhor relação custo-benefício:Economiza em materiais de gabinete, processamento e custos de montagem, tornando o equipamento geral mais competitivo em termos de preço.

Este projeto é particularmente adequado para cenários de fabricação de alta tecnologia, como a eletrônica automotiva, que apresentam alto nível de automação, gestão padronizada de oficinas e operadores com treinamento profissional. Foi também um fator crucial para a seleção do projeto após diversas comparações competitivas.

5. Valor para o Cliente

²Tempo de ciclo estável:Capacidade de linha única de 500 a 600 peças/hora, totalmente automatizada em todos os processos, atendendo às necessidades de entrega estável de pedidos de médio a grande volume.

²Validação de múltiplos clientes:O tempo de ciclo da linha, o rendimento e a facilidade de manutenção foram rigorosamente verificados na produção em lotes em diversas instalações de clientes.

²Melhoria de qualidade:Rendimento de primeira passagem de resistência ≥ 99,5%

²Economia de mão de obra:Apenas 1 a 2 inspetores são necessários por linha, reduzindo o custo da mão de obra em 70%.

6. Conclusão

A entrega bem-sucedida distoLinha de produção de bobinas totalmente automática para relés 13Fmarca mais um marco em nosso profundo envolvimento com a manufatura inteligente por relés.
Vale destacar: a plataforma da linha de produção é altamente flexível — além dos relés 13F, também podemos personalizar a produção automatizada para bobinas de válvulas solenoides, bobinas de estator de motor, bobinas VCM (Motor de Bobina de Voz) e outras categorias de bobinas, deixando amplo espaço para a futura expansão da linha de produção dos clientes.

No futuro, continuaremos a impulsionar o setor com os dois motores: inovação de processos e personalização não padronizada, em parceria com clientes globais como Hongfa, Omron, Panasonic e TE Connectivity, para levar a indústria de fabricação de relés e bobinas a uma maior eficiência, maior qualidade e maior inteligência.

Consultas comerciais:+86 180 6910 1772 

Site:www.sipuglobal.com